化工无泄漏磁力驱动泵的特点及原理

化工无泄漏磁力驱动泵是无机械轴封设计、防止泄露,应用在化工、表面处理、环保等领域,输送与循环含酸碱成分的化学液体。接下来
 化工无泄漏磁力驱动泵是无机械轴封设计、防止泄露,应用在化工、表面处理、环保等领域,输送与循环含酸碱成分的化学液体。接下来分享一下无泄漏磁力泵的原理和特点,以及如何更好的操作。

一.无泄漏磁力泵的特点及原理:

1.无泄漏磁力泵材质:

分为耐酸碱PP工程塑料、PVDF氟塑料、衬氟F46、不锈钢304、不锈钢316材质,泵体一体成型,耐腐性性能好,耐高温,不开裂。

2.无泄漏磁力泵特点:

叶轮与内磁一体成型,采用无机械密封设计,靠驱动磁之间配合传递扭矩,不会造成化学液体的泄露,也不存在机械密封的磨损老化。

3.无泄漏磁力泵 工作原理:

磁力驱动泵通过电机带动外磁钢旋转,穿过隔离套带动内磁钢和叶轮同步旋转,使液体完全封闭在静止的隔出套内,达到无泄漏输送液体的效果,所以磁力泵内部配件中较重要的就是内、外两个驱动磁,驱动磁的磁性强弱决定了磁力泵的工作效率。

二.无泄漏磁力泵操作流程须知

1.启动的时,我们需要准备相关工具,检查电机的转向是否正确,不能出现反转。如果磁力泵的安装位置低于液面时,起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满磁力泵内。如泵安装位置高于液面,起动前要灌泵或抽空气,使磁力泵内和吸入管内充满液体,排净磁力泵内空气。还需要关闭进出口压力计及压力管路压阀,起动电机开进出口压力表,打开出口管路闸阀到所需要的位置。

2.化工泵运行中,需要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于75摄氏度。运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时应立即停车检查,待排出故障后才能继续运行。)不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。磁力泵不能在低于30%设计流量下长期运行,如必须在该条件下使用,应在出口管路上安装旁通管,使磁力泵的流量达到使用范围。

3.停车时,需要慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。关闭进出口压力计,灌注情况下还要关闭吸入管路闸阀。如环境温度低于液体凝固温度,要放净磁力泵内液体,以防冻裂。长时间停止使用的磁力泵,要用清水冲洗干净,并将磁力泵的进出口密封后妥善保存。


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